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产品分类
产品信息
供应齿盘测速监控装置ZKZ-3A/3T转速信号测控装置ZKZ世情ZKZ齿盘残压测速装置ZKZ-3/ZKZ-3T转速信号监控装置设备运行
转速信号装置采用工业控制模块和外围芯片组成，适用于水轮发电机组的转速或频率测量和控制。可现场显示，并提供标准模拟量输出和可调报警继电器接点输出。1) 输入信号：永磁机频率或发电机PT频率；
2) 测频范围：0.1~99.9Hz；
3) 输入信号(电压)：0.5～250VAC；
4) 测量精度：0.1%±1；
5) 输出信号：五路、六路、七路、八路、九路、十路中心转速为5%Ne、（15%Ne）、35%Ne、80%Ne、95%Ne、99%Ne（100%Ne）、110%Ne、120%Ne、130%Ne、140%Ne（可在该设定值范围内任意调整）；
6) 输出接点容量：5A/220VAC、3A/220VDC；
7）值记忆：按面板上值按钮，即可将本次开机当前时刻的转速百分比显示出来，按复位按钮即可清除；
8）显示方式：4位LED显示，即可在频率与百分比，转速之间切换显示；
DCF22B 二位二通电磁阀
水电厂自动化元件的质量优劣直接关系到水电厂的安全运行，也影响着综合自动化水平的提高。为此，葛洲坝大江电厂对其自动化元件进行不断改造和优化完善，在优化选型和改造过程中，采用先试验再推广的方法，使机组自动化元件在运行中的可靠性和稳定性有了显著改善，从而大大提高了电厂综合自动化水平。葛洲坝大江电厂有14台单机为125 MW的轴流转桨式水轮发电机组，主、辅设备大部分为国产设备，于1986年6月开始投产运行。由于受当时国内技术条件的限制，机组自动化元件主要是主机厂提供的配套产品。在投产初期，机组自动化元件就暴露出较多的问题，如：液压电磁阀可靠性差，顶盖浮子发卡造成水淹水导轴承事故，电动阀门驱动装置拒动，高压油压力开关整定值易变动等，造成安全事故频繁，自动化程度很低，主要靠人海战术来维持安全生产。90年代初期，电厂开始着手对机组自动化元件进行选型试验和推广改造，先后对多种自动化元件进行了换型改造。10年多来，对机组自动化元件的不断优化，使其运行可靠性和稳定性有了显著改善，大大提高了电厂的综合自动化水平。
1 机组自动化元件换型改造1.1 电动阀门驱动装置ZBF22QS双动自保持球阀-----机组的冷却水系统水源直接取自长江，由于水中带有大量的泥沙和杂物，使得机组供水系统异常复杂，单台机采用了11台电动阀门。原电动阀门的驱动装置力矩偏小，无机械过载保护，运行中经常发生不能电动或机械过载卡死。另外，电动阀门驱动装置在工艺上无防潮措施，使得电气回路经常发生接地，造成电动阀门无法正常运行。1990年电厂将原技术供水用的1－9DF电动阀驱动装置全部更换为Z－60、Z－90型阀门电动驱动装置，该装置具有力矩大、开关方向均有过载保护、电气密封性能好、安装调试方便等特点。在随后的几年中，电厂将水系统滤水器手动排污阀也更换为ZBF22QS型电动阀门，并对14台机组压油装置的主供油阀进行了改造，安装了驱动装置。经过近十年的运行考验，该驱动装置运行情况良好。
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